“三分用，七分养”同样适用于工业冷水机。缺乏维护的冷水机不仅能耗攀升，还可能引发突发停机，造成巨额损失。本文提供一套系统化的维护方案，帮助用户降低故障率，延长设备寿命至10年以上。
一、日常维护：简单动作，重大影响
水质管理
每月检测循环水pH值（建议7.0-8.5），硬度过高时添加软化剂；
使用反渗透水可减少水垢，避免蒸发器换热效率下降40%。
滤网清洁
风冷式冷水机需每周清理冷凝器滤网，积尘会导致散热不良，压缩机电流升高15%。
二、季度深度保养
制冷剂检漏
用电子检漏仪检查管道连接处，制冷剂不足会使降温速度降低30%；电气系统检查
紧固电源端子，测量电机绝缘电阻（应＞1MΩ），防止短路烧毁控制板。
三、年度专业维护
冷凝器化学清洗
采用5%柠檬酸溶液循环冲洗2小时，彻底清除水垢（案例：某药厂清洗后制冷效率恢复92%）；轴承润滑
更换压缩机轴承润滑油，推荐使用ISO VG68级合成油，延长轴承寿命3倍。
四、突发故障应急处理
高压报警：检查冷却风扇是否卡死，或冷凝器脏堵；
水流不足：清理管道过滤器，确认水泵叶轮无堵塞；
温度波动大：校准温度传感器，或检查膨胀阀开度。
五、智能化运维趋势
新一代冷水机配备IoT模块，可通过手机APP实时监控：
实时能效分析，自动生成节能报告；
预测性维护提醒，如振动监测预警轴承磨损。
结语
据统计，规范维护可使冷水机年均维修成本降低60%。建议企业建立维护档案，与专业服务商签订年度保养协议，确保设备始终处于最佳状态。